机械密封件介绍机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。1、机械密封的基本概念机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。2、机械密封的组成主要有以下四类部件。a.主要密封件：动环和静环。b.辅助密封件：密封圈。c.压紧件：弹簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或固定螺钉。 应注意问题1、安装时注意事项（1）要十分注意避免安装中所产生的安装偏差a、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。b、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。（2）弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。（3）动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。 2、拆卸时注意事项（1）在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。（2）如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。（3）对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。 机械密封件正常运行和维护1、启动前的准备工作及注意事项（1）全 面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。（2）机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。（3）按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。2、安装与停运（1）启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。（2）对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。（3）热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。3、运转（1）泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。（2）泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。（3）泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。（4）密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。密封”在我国的发展源远流长，古人曾经用棉、麻等纤维来做提水机械的密封件，而国外到1782年才使用填料。密封的重要性，在这里就不多说了，如今国外 已经出现研究密封规律、密封装置设计技术和应用科学原理的学科——“密封学”，科研院校也有专门研究密封学的专 业课程，而在我国，迄今为止，据我所知，大 学里有流体力学和液压传动等课程，但还没有一个专门研究密封的“密封系”，所以我们的研究水平与国外相比，还是有所差距的。密封所设计的专 业领域非常多，除了材料和机械方面，还有力学（包括流体力学、边界层理论等等）、摩擦学、自动控制等等。所以对密封来讲，研究难度也是相对较大的。国内密封行业的水平，个人认为与国外相比差距应该不少于50年。 关于密封原理想学习密封，就一定要先了解泄漏，泄漏的原理了解了，那相对应密封的机理也就有了。泄漏无外乎有三种——一是穿漏，也就是密封面间隙间的泄漏二是渗漏，也就是密封的流体通过密封件材料的毛细管的泄漏三是扩散，是指在浓度差的作用下，密封介质通过间隙或材料的毛细管发生的物质传递。 关于密封方法密封方法大致有这么几种——1、尽量减少设置密封的部位2、堵塞和隔离3、引出或注入4、增加泄漏阻力5、在通道中增设做功元件6、多种密封方法组合常见的密封形式垫片密封、填料密封、机械密封、非接触型密封以及注剂式带压堵漏是常见的密封形式。其中填料密封应该算是常见的，它还包括软填料密封、硬填料密封和成 型填料密封。成型填料密封包括我们常见的O形圈、Y形圈、油封等等。非接触型密封包括间隙密封、迷宫密封、浮动密封、动力密封、磁流体密封和全封闭式密封。常用垫圈性能及新材料和新技术1、常用垫圈性能使用阀门时，往往根据具体情况，更换原带垫圈。常有垫圈有：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。（1）橡胶平垫圈：变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过60℃；氯丁 橡胶也能耐某些酸碱，使用温度80℃；丁腈橡胶耐油，可用至80℃；氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可在150℃介质中使用。（2）橡胶O形垫圈：断面形状是正圆，有一定的自紧作用，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。（3） 塑料平垫圈：塑料的特点是耐腐蚀性好,大部分塑料耐温性能不好。聚四氟乙烯为塑料之冠，不但耐腐蚀性能优异，而且耐温范围比较宽阔，可在-180℃～+200℃之内长期使用。（4）聚四氟乙烯包垫圈：为了充分发挥聚四氟乙烯的优点，同时弥补它弹性较差的缺点，做成聚四氟乙烯包裹橡胶或石棉橡胶的垫圈。这样，既同聚四氟乙烯平垫圈一样耐腐蚀，又有良好的弹性，增强密封效果，减小压紧力。其断面形状如图4-20所示。（5）石棉橡胶垫圈：由石棉橡胶板剪成。它的组分是60～80%的石棉和10～20%的橡胶，以及填充剂、硫化剂等。它有很好的耐热性、耐冷性、化学稳定性，而 且货源丰富，价格便宜。使用时，压紧力不必很大。由于它能粘附金属，所以表面涂一层石墨粉，以免拆卸时费劲。石棉橡胶板有四种颜色：灰色，用于低压(牌号XB-200，耐压≤16公斤/平方厘米，耐温200℃) ；红色，用于中压(牌号XB-350，耐压可达40公斤/平方厘米，耐温350℃) ；紫红色，用于高压(牌号XB-450，耐压100公斤/平方厘米耐温450℃) ；绿色，用于油类，耐压性能也很好。（6）金属平热圈：铅，耐温100℃；铝430℃；铜315℃；低碳钢550℃；银650℃；镍810℃；蒙乃尔(镍铜)合金810℃，不锈钢870℃。其中铅耐压能力较差，铝可耐64公斤/平方厘米，其他材料可耐高压。（7）金属异性垫圈：透镜垫圈：有自紧作用，使用于高压阀门。椭圆形垫圈：也属于高压自紧垫圈。锥面双垫圈：用于高压内自紧密封。此外，还有方形、菱形、三角形、齿形、燕尾形、B形、C形等，一般只在高中压阀门中使用。（8）金属包皮垫圈：金属既有良好的耐温耐压性能，又有良好的弹性。包皮材料有铝、铜、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纤维等。（9）波形垫圈：具有压紧力小，密封效果好的特点。常采用金属与非金属组合的形式。（10）缠绕垫圈：是把很薄的金属带和非金属带紧贴在一起，缠绕成多层的圆形，断面呈波浪状，有很好的弹性和密封性。金属带可用08钢、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、铜、铝、钛、蒙乃尔合金等制作。非金属带材料有石棉、聚四氟乙烯等。以上，讲述密封垫圈性能时，列举了一些数字。必须说明，这些数字跟法兰形式、介质情况和安装修理技术等有密切的关系，有时可以超过，有时达不到，而且耐压和耐温性能，也是互相转化的，例如温度高了，耐压能力往往降低，这些细微的问题，只能在实践中体会。2、新材料和新技术以上介绍的密封垫圈还很不全 面，况且密封技术正处于迅猛发展中。下面举例介绍几项新材料和新技术。（1） 液体密封：随着高分子有机合成工业的迅猛发展，出现了液态密封胶，使用于静密封；这项新技术，通常叫做液体密封。液体密封的原理，是利用液态密封胶的粘附 性、流动性和单分子膜效应(越薄的膜自然回复倾向越大) ，在适当压力下，使它象垫圈一样地起作用。所以对使用着的密封胶，也叫做液体垫圈。（2）聚四氟乙烯生料密封：聚四氟乙烯也是高分子有机化合物，它在烧结成制品之前，叫做生料，质地柔软，也有单分子膜效应。用生料做成的带叫生料带，可以卷成盘 长期保存。使用时能自由成形，任意接头，只要一有压力，便形成一个均匀地起着密封作用的环形膜。作为阀门中阀体与阀盖间的垫圈，可在不取出阀瓣或闸板的情 况下，撬开一缝隙，塞进生料带去就行了。压紧力小，不粘手，也不粘法兰面，更换十分方便。对于榫槽法兰适宜。聚四氟乙烯生料，还可做成管形和棒状，作密 封用。（3）金属空心O形圈：弹性好，压紧力小，有自紧作用，可选用多种金属材料，从而在低温、高温和强腐蚀性介质中都能适应。（4） 石墨板密封圈：在人们印象中，石墨是脆性物质，缺乏弹性和韧性，但经过特殊处理的石墨，却是质地柔软，弹性良好。这样，石墨的耐热性能和化学稳定性，便可 以在垫圈材料中得以显示；而且这种垫圈压紧力小，密封效果异常优越。这种石墨还能做成带，跟金属带配合，组成性能优异的缠绕垫圈。石墨板密封圈和石墨 ----金属缠绕垫圈的出现，是高温抗腐蚀密封的重大突破。这类垫圈，国外已经大量生产和使用。
不知不觉中2016年就这么快要过去了，两月是传统旺季，本以为可以赚点钱过年，谁知道原材料疯涨，各种辅料也比拼着涨价，运输成本上涨，人工工资也要涨，连微信支付宝也收手续费了，深感压力山大……。面临着年关，两眼泪汪汪！ 1.原材料疯长，冲击中间行业 2016年来，房价疯狂上涨，煤碳、钢铁、造纸业一路狂飙。当房价被遏制之后，运输、化工原料、电子元件、包装印刷开始接力狂涨。在一片“涨、涨、涨“的狂潮之下，中国工业领域已经沸腾。 近两月来，发轫于上游煤碳、钢铁、造纸等行业的涨价潮汹涌而下，在运输成本上涨和环境治理限产的推波助澜下，对中间工业制成品环节形成致命冲击。 焦煤涨价200%， 玻璃涨价40%, 塑料涨价30%， 铝材涨价30%， 钢铁涨价30%， 不锈钢也爆涨40%， 运费涨价33.6%， 工业原纸有钱也买不到了…… 2.能源、原材料、运费、工业制成品轮番上涨 2016年9月，负增长了长达四年半之久的PPI终于逆转，这标志着中国工业领域全 面涨价正式开启。事实上，从年初开始，煤碳、铁矿石、造纸等大宗原材料就开始上涨，数月后传导到整个工业领域。 PPI四年半后首 次转正 3.受去产能和其它因素影响，煤碳钢铁狂飙 受工业去产能和楼市去库存等因素的影响，国内焦煤和动力煤分别较去年年底飙涨超150%和100%。截止到11月9日，据找钢指数数据显示，全国主导城市三级大螺纹接近距离3000元/吨；西南等价格本身就偏高的区域已经均价3100元/吨，激进的报价更高，直望3500元，如下图，全国11月份以来涨幅均在300元上下，而西南更加激进！涨幅近400元！ 4.化工原料疯涨，将影响下游 行业 近半年来，上游化工原料开始猛涨。 TDI从年初的1万/吨狂涨到5万/吨；国产金红石型钛白粉由年初9300元/吨涨到14000元/吨，业内人士还坚定的认为继续上涨；新戊二醇已由6000元/吨左右涨到了13800元/吨。与年初相比，市场售价涨幅超过了50%的品种相当多，很多品种涨幅高达一倍甚至超过一倍，例如顺丁橡胶、丙酮、丙烯、丁二烯、顺丁橡胶等。 5.造纸业：产能集中、污染治理和纸业抱团导致价格飞涨 从2014年底开始，原纸价格开始绝地大反弹。此后，涨价风越刮越猛，2015年春的牛卡三连涨，2016年出现白卡六连涨，各种涨价函雪片一般飞向下游包装印刷行业。特别是进入2016年以来，包装原纸每个月都会上涨，每次涨价幅度甚至高达300元/吨。，连市场非常低迷的文化纸也开始大涨。 6.运费上涨，各行各业受影响 9月21日，《超限运输车辆行驶公路管理规定》施行。这一史上“严治超令”，让运费费用涨得飞起。 部分地区物流由6元一件货涨到了10元一件，建材每吨运输成本上涨100元，饲料运输成本上涨35%以上，化工原料涨幅惊人，煤碳上涨10元/吨...... 7.原材料疯涨之后，中间行业开始报复性上涨 在硬生生消化掉前几轮原纸疯狂上涨的压力后，包装印刷行业再也坚持不住，从10月开始出现报复性上涨，首批10%的涨幅已经全 面铺开，后续上涨压力仍然十分巨大。此外，玻璃价格上涨15%、电路板提价10%、元器件涨价5%，工业制成品各个环节都在酝酿涨价。 经济生态沸腾，实体行业遭遇致命2016 我们说，无论是自然生态环境，还是经济生态环境，没有什么比稳定更重要。而对中国这个效率低下、负债高企、环境恶化、结构性问题突出的世界第二大经济体来说，任何大的调整都可能给生态环境造成巨大破坏。 一位科学家做过一个实验，往一个小型游泳池倒入27公斤干冰，结果不到一分钟整个泳池完全沸腾了，这就是强刺激对生态环境的巨大破坏。然而，中国这些年来的印钞、4万亿经济刺激、降息降准、工资倍增、环境治理、人造牛市、去产能、楼市去库存、全民创业等无一例外不是强刺激。27公斤干冰让游泳池瞬间沸腾 经过一次又一次的强刺激，中国经济的生态环境已经沸腾。而此次的涨价潮，或许是一种经济生态业已沸腾的外在表现，结局必然催生实体行业新一轮的破产倒闭潮。 1.未来的一年内，以下的行业会出现大量倒闭潮 十月初，中国政府启动了严厉的房地产调控政策。从眼下的情况看，房地产行业在未来一年内很难有大行情出现。因此，除了大量中小房企、中介、置业公司会倒闭外，建陶卫浴、五金建材、家电、厨卫、家具、钢铁、水泥等与房地产紧密关联的行业或遭受重挫。未来一段时间，这些行业的大洗牌不可避免。 此外，前些年，包装印刷、日化、纺织服装、玩具、食品、饮料、啤酒、零售、餐饮等行业经历了盲目扩张导致的压价保量的恶性竞争的考验。在各种成本大涨，国内外市场需求不景气的情况下，一些资金不足、订单锐减、缺乏创新、负债高企的企业将率先倒下。而这些倒闭的企业，大多属于中小企业。 2.各项成本不断增加，没有核心竞争力的制造企业恐怕要得重感冒了 对于目前制造业发展而言，主要的生产要素都在涨价。过去制造业的优势，很大一部分是建立在低成本的的劳动力上，现在已然没了这个优势。总而言之，所有东西都在涨，唯独是出厂价格持续下跌，中小制造业的老板们真的是欲哭无泪了。 著 名经济学家许小年看来，就中国制造业目前面临的挑战来说，不是各项成本涨价，而是整体水平偏低，特别是在基础材料，包括电控和液压电在内的基础零部件，以及基础的加工工艺和国际的一 流企业相比，还有比较大的差距。由于这个差距的存在，使得中国制造业产品技术含量偏低，趋同化现象普遍，落后的产能过剩，企业除了价格以外，很少有其他的竞争手段。特别是在研发阶段，只能靠价格来进行竞争，使得很多企业处于薄利甚至亏损的经营状态。中国制造业技术水平不能够适应新的形势，这是行业达成的一致共识，企业的差异化、企业的核心竞争力不强，使得制造业企业目前有相当的数量处于经营困难的状态。在这种境遇下，再遇到如流感一般的各项成本涨价潮来袭，恐怕有些企业真的是要的一场重感冒了。中国制造业出路何在？ 制造业是一切行业之母，是一国经济的基础。正如经济学家马晓河所言，没有中国制造，就没有中国的今天。从1978年到现在，中国制造为中国GDP贡献了三分之一。制造业发展快，GDP上升就快，制造业发展就慢，GDP上升就慢，关联度极高。 中国制造业下一步何去何从？ 第 一，互联网思维。互联网是一次基因再造，改造我们所有跟消费者的关系，改造我们的生产线，改造我们几乎所有的能力，要好好利用互联网优势来改善现状。 第二，工匠精神。对于制造业来讲，就比如制造一双皮鞋，我为什么穿这双皮鞋？不是因为你营销做的好。是因为我穿这双皮鞋很舒服，德鲁克讲一句话，商业的本质是你做一双皮鞋卖给那个消费者，这个消费者穿这个鞋子在脚上很舒服。 第三，我们要改变我们的创新能力，要积木式创新，我们要开放我们的创新平台，我们要成为全球产业变革中的一部分。什么叫新中国制造，我们把它命运改变，还是要回到产业本身，还是制造。 熬过了淡季，却死在了旺季！客户要便宜，商家要利润，厂家要生存，这是拼命的节奏呀！顶住就是胜利，向制造行业的朋友致敬！辛苦了！
